Proces de confecționare la comandă multi-operatie

Procesul de confectionare la comandă multi-operație este un proces de producție care îndeplinește următoarele condiții:

• Se pornește de la comanda unui client pentru un produs finit.
• Include operațiuni tehnologice multiple.
• Necesită contabilizarea cheltuielilor generale de fabricație pentru operațiile tehnologice finalizate.

De exemplu, fabricarea de mobilă. Dacă o companie vinde produse finite, procesul de operare la comandă multi-operațiune este un subproces al procesului de ofertare-incasare al companiei.

Pașii procesului de operare la comandă multi-operație pot varia în funcție de nevoile afacerii companiei. În general, procesul începe atunci când se primește o comandă de vânzare și se încheie când produsul finit este gata pentru expediere.

1C: Drive acceptă următorii pași ai procesului de confectionare multioperație:

• Configurarea procesul de realizare la comandă multi-operație.
• Plasarea comenzii de producție
• Monitorizarea starilor comenzilor de producție.
• Planificarea materiilor prime.
• Aprovizionarea cu materii prime.
• Transferul de materii prime la locul productiei.
• Înregistrarea operațiunile tehnologice finalizate.
• Înregistrarea produselor finite.
• Înregistrarea cheltuielilor generale de fabricație.
• Cheltuieli repartizate sau nerepartizate legate de procesul de productie

Configurarea procesul de realizare la comandă multioperație

Când începeți procesul de confectionare la comandă multi-operație, faceți următoarele:

• Pentru a gestiona producția cu mai multe operații, bifați caseta de selectare Utilizati documente pentru productia in curs din Setări > Producție > Altul
• Pentru a ține cont de repartizarea cheltuielilor, utilizând tarifele cheltuielilor prestabilite, setați Metoda de alocare a cheltuielilor în Politica Contabilă a companiei.

Aveți următoarele opțiuni:

• Alocare la nivelul intregii intreprinderi. Gestionarea cheltuielilor de producție pe companie . Un singur tarif al cheltuielilor este utilizat pe întreaga companie.
• Alocare departamentală. Gestionarea cheltuielilor de producție pe department. Un singur tarif al cheltuielilor este utilizat pe fiecare department.

După ce ați stabilit o metodă, specificați cheltuielile generale. Alegeti una din urmatoarele:

• Pentru Alocare la nivelul intregii intreprinderii, creati un tarif general unitar în submodulul Productie > Tarifele cheltuielilor de productie.
• Pentru Pentru alocare departamentală, adăugați departamente la catalogul Departamente. Apoi, creați un singur tarif al cheltuielilor pentru fiecare departament in submodulul Productie > Tarifele cheltuielilor de productie.

Notă Dacă nu doriți să utilizați tarife pentru cheltuielilor prestabilite, selectați metoda de Alocare la nivelul intregii intreprinderi, și setați un singur tarif a cheltuielilor la 0.

• Pentru a procesa cheltuielile repartizate sau nedistribuite legate de procesul de productiei, setați Cheltuieli sub / supra alocate pentru a compensa costul vanzarilor în politica contabilă a companiei.

  Apoi accesați Compania > Conturi de evidenta implicite și setați un cont pentru costul vanzarilor ca cont de evidenta implicit pentru tranzacția Achita peste / cheltuielile de producție nealocate în costul vanzarilor.

• Pentru a defini un cont de evidenta pentru chetuielile de fabricatie, înregistrați un cont cu tipul de cont Cheltuieli fabricatie în planul principal de conturi.

• Pentru a defini baza de alocare a costurilor, înregistrați un factor de cost în Catalogul Factori de Cost

• Pentru a defini un nou grup de costuri, înregistrați un grup de costuri în Catalogul Grup de costuri. Grupurile de costuri sunt utilizate pentru acumularea costurilor cu aceeași bază de alocare. Acest lucru simplifică procesul de alocare a costurilor de productie.

• Pentru a defini operațiunile tehnologice, înregistrați-le în catalogul Procese de lucru.

• Pentru fabricarea unui produs care necesită o nouă lista de materiale, înregistrați lista de materiale și completați operațiunile sale în catalogul de produse.

Plasarea comenzii de producție

Când primiți o comandă de vânzare care necesită fabricarea produsului, înregistrați o comandă de producție.

Monitorizarea starilor comenzilor de producție

Pentru a vă asigura că completați comenzile de producție la timp, urmăriți stările comenzilor de producție din lista de comenzi de producție.

Planificarea materiilor prime

Pentru a vă asigura că aveți suficiente materiale pentru a îndeplini comenzile de producție, utilizați instrumentul de planificare a cererii pentru planificarea cerințelor de materiale.

Aprovizionarea cu materii prime

Atunci când materialele destinate producției sunt lipsa sau insuficiente, trebuie să vă aprovizionati. Pentru a afla cum să faceți acest lucru, consultați Procesul de Procurare-plată.

Transferul de materii prime la locul productiei

Când transferați materiale la locul de fabricație, înregistrați un transfer de inventar. Acesta postează automat o intrare de transfer de inventar în jurnalul de evidență generală.

Înregistrarea operațiunile tehnologice finalizate

Când un departament a finalizat o operație tehnologică, înregistrați un document în desfășurare. Pentru a urmări cu exactitate costurile de fabricație, asigurați-vă că specificați următoarele:

• Departamentul

Un departament responsabil pentru finalizarea unei operații tehnologice.

• Comandă de producție

O comandă de producție care declanșează procesul de fabricație

• Produs

Un produs fabricat

• Operațiuni

Operațiunile tehnologice pe care le-a finalizat departamentul

• Componente

Materiale pe care departamentul le-a consumat pentru finalizarea operațiunilor tehnologice

Când postați un document de lucru în desfășurare, costurile operațiunilor și componentelor sunt înregistrate în contul de lucru în proces.

Înregistrarea produselor finite

Când terminați producția, înregistrați-vă rezultatul. Pentru a face acest lucru, înregistrați un document de producție și setați câmpul de operatiuni pentru a converti din Proces in lucru.

Când postați documentele de producție, următoarele intrări sunt postate în jurnalul de evidență generală:

• contul de produse finite este majorat cu costul produsului finit.

• Contul Productie in curs deexecutie este redus cu costul produsului finit.

  Costul produsului final se bazează pe detaliile de alocare a documentului de producție.

Înregistrarea cheltuielilor generale de fabricație

Când primiți facturi ale furnizorului pentru bunuri sau servicii pe care le-ați consumat pentru fabricare, înregistrați aceste facturi ale furnizorului. Într-o factură furnizor, asigurați-vă că pentru fiecare articol consumat, specificați contul de evidenta Cheltuieli de productie.

Cheltuieli repartizate sau nerepartizate legate de procesul de productiei

Când închideți perioada actuală de înregistrare, înregistrați un document de închidere la sfârșitul lunii. Asigurați-vă că selectați caseta Alocare costuri. Când înregistrați documentul de închidere de la sfârșitul lunii, cheltuielile generale sau nealocate sunt înregistrate în contul costul vanzarilor specificat în catalogul de conturi de evidenta pentru tranzacția comercială Achita peste / cheltuielile de producție nealocate în costul vanzarilor. Diagrama confectionarea la comanda multioperatie

Următoarea diagramă ilustrează pașii obișnuiți ai procesului de confecționare la comandă: